Tsela ea ho ntlafatsa ya go tirila tsa tšepe ka matsoho a bona

Lapeng mosebeletsi eona, kamehla e le lisebelisoa letsohong: tirila kapa hamore. Empa go tirila potlako hlakoloa, hlabang. Ka lebaka leo, ba na le ho lahlile le sheba mabenkele a macha. Empa mong'a ea sebele poberezhet nako ea hao le ho leka ka lithahasello tsa bona ho leka ho hantle ntlafatsa ya go tirila tsa tšepe, 'me ke eng ena e tla hloka dikamohelo.

tirila ke eng

Ba fapana le bophara ba le tšepe. litšobotsi tse bona itšetleha ka tšebeliso e reretsweng ho phekola mefuta e itseng ea lintho tse bonahalang: lehong, lejoe, tšepe. The mofuta bobeli ba habonolo fetisisa leolitsoeng lapeng. A re ke re nahana ka eona. E mong le e go tirila e na le tse peli tse ka morao holim'a, ho fana ka sesebelisoa keletso e sebopeho conical le tse peli seha metshetshe. Ha eba e apara ho se e washer tsekaletse lokeng, ba metshetshe seha tla ama hae, 'me teng ba karolo bona - khema le bona. E sebakeng e le hlaha ka lehlakoreng le itseng, e leng o bitsoa "ka morao." Runout e lokela ho ba hoo e ka bang mong le e mong volvulus 0,2 limilimithara. Sohle seo u lokelang ho se tseba ke hore na u tla ntlafatsa go tirila tsa tšepe ka matsoho a hae, ho etsa mohlala, ho hlophisa mosebetsing ka karache le. Ka mor'a ho sebetsa lisebelisoa tseo u lokela ho fana ka foromo nepahetse.

Tsela ea ho hlophisa mosebetsing

O tla hloka ho grindstone. Empa u ka etsa ntle le eona. Ka mohlala, ho ikamahanya sesebelisoa sa: grinder le potolohang disk kapa motlakase tirila. The ntho e ka sehloohong ke ho kenya eona workbench le lokisa hantle. Ha le chorisitse fapana tšepe boleng (it lahleheloang ductility) le go tirila e chesang. Ho qoba sena, ho hlokahala hore u beha nkho tlang ka metsi. E tla lokela ho nako le nako qoelisa lithulusi machining. O ka sebelisa oli enjene sebakeng sa metsi. Pele le chorisitse likotoana tirila tsa tšepe, tlhokomelo lokela ho nkoa ka ho qoba kotsi. Mahlo a lokela ho ho sireletswa ka likhalase ba khethehileng, ba tla sireletsa khahlanong ingress ea dita le makumane.

chorisitse

Ho tloha ka sesebelisoa sebetsa, e lokela ho a hopola hore e lokela ho ba tlas'a le hlaha ka lehlakoreng le tšoanang. Tobetsa go tirila ho lebili sila e lokela ho ba ka thata. Process bakeng sa le chorisitse elektronazhdake na le mekhahlelo e 'maloa. Qalong ntlha ea tirila e thehoa, joale - ho itšeha bohale, 'me qetellong khutlela holim sila o etsoa. Sebakeng se loketseng, ka mor'a hore sebetsana le morao karolo lokela ho ba le khoune sebopeho, le ho seha bohale - ho fumana angle loketseng.

Ha karolo e khōlō ea mosebetsi oa ho etsa, ke qeta mathoasong fihla. Ho ithuta mokhoa oa ho hantle ntlafatsa ya go tirila tsa tšepe, ka bolella mong'a litsebi. Ho ka etsahala hore ba bitsa ka matichere. Ha o batla ho le nosi tseba ntho ena, ka nako eo qala ho a etsa liteko le robehileng, disebediswa tse hlabang. Phello ke e lokisa web. Ka shoa likoetlisong le bophara ba millimeters supileng, bolelele ba eona e lokela ho ba 0.5 ho 0.7 millimeters. Ka kholoanyane, ho ka ba ho e mong le e mong le halofo millimeters. Haeba u go tirila e le bophara ba tse khōlō, ka nako eo ho ke ho hlokahala hore ho tlosa bohale tse shank e. Ba ba le e ngata ho hanyetsa seha. Ho etsa sena, ka ho toba haholo tšoaea ho sesebelisoa sedikiso ka likarolo tse tharo. Joale, ho ke ke ho hlokahala hore ho ka hloko haholo tlosa tšepe ho botebo e lekanang.

Processing jumper

ntlha e 'ngoe ea bohlokoa: ho hlokahala hore a tsebe ho hantle ntlafatsa ya go tirila tsa tšepe le thulaganyo jumper. Hangata ka ho fetisisa ka lapeng ka mochini sila ke ho le thata ho fihlella lebaka batlang. Lente le e hlokahalang e le hore ho fokotsa mojaro ka go tirila le ho eketsa ho cheka lebelo le ho nepahala. Tsela kakaretso e tjena. Thinning jumper le morao li etsoa ka bohale ba lesakaneng le ka lebelo lieha. Tirila sharpener lokelang ho e sebelisa ka nako e khutšoanyane. Ka nako eo ho lokela ho re susumelletsa ka thōko, ba retelehele ho likhato tse lekholo le mashome a robeli, a boela a tobetsa lesakaneng le. Nako le nako, ha tšepe li tla halefile, seha Tools lokela ho kena ka metsing, kahoo ha aa ka a lahleheloa ke elasticity. Haeba u sebelisa metsi khorofo le literata, ba kotsing ea ho spoiling le go tirila e fokotsehile haholo.

Check chorisitse

Mora phethoa tshebetso e ho hlokahala hore ho hlahloba boleng ba mosebetsi o entsoeng, ho setshwani tsa chorisitse. E le hore re bone hore na nepahetse chorisitse tirila likotoana tsa tšepe e ile atlehe, e ka ba hlometseng ka ya phahamise khalase, kapa sebelisa tirila. Hoa hlokahala ho kenya seletsa le sebetswa ho tlisa pene ho itšeha bohale. Ebe tima tirila le hlahloba, e neng e le moneketsela le ka go tirila e. Ha lehlakoreng le leng e netile holim'a e 'ngoe,' me ho ke ke ho hlokahala hore ho senya. Mokhoa ea bobeli - ka letsoho tirila ho go tirila polasetiki. Ka lehlakoreng le leng, e leng tsoela fetang ladica i ka, moleng ka go tirila le ho feta. 'Me e ke ho hlokahala hore ho qeta. Hang hantle leolitsoeng tirila bakeng sa tšepe o atlehe, o fumana sesebelisoa sa ho tsosolosa litsobotsi life tse ba hao. Ho boloka ba nako e sa e hlokehang lebokose. E le hore ho qoba ho senya bona, foka khahlanong le mong ho e mong, kapa ka lintho tse ling tseo ba li hlokang ho phuthetsoe ka lesela oli e ngata kapa fasten e rabara sehlopha.