Thepa ea ho hlahisa lihlahisoa tsa polasetiki lapeng

Bakeng sa ho hlahisa lihlahisoa tsa polasetiki, mela e entsoeng e lokiselitsoe thekenoloji kapa mechine ea setsebi e sebelisoa Bakeng sa tlhahiso ea li-plastiki lapeng, theknoloji e khethehileng le liforomo li sebelisoa.

Tlhahiso ea setsebi sa polasetiki: setopo sa mafahla

Lisebelisoa tsa setsebi bakeng sa tlhahiso ea lihlahisoa tsa polasetiki - mochine o moholo oa ho hlahisa lifilimi tse khōlō tsa tubula, litlaleho tsa lifensetere tsa polasetiki, liphaephe tsa polasetiki, lipolanka le lipolanka.

Sesebelisoa se sephara se akarelletsa likarolo tse latelang:

• Eketsa ka mokhoa oa ho hloekisa;
• Matšoafo a matšoafo;
• Hlooho e phatsimang e nang le sesebelisoa se pholileng;
• Mokhoa o thehiloeng ho tiisetso;
• Setlhopha se setle sa marang-rang
• Likhoele tsa ho fetola tataiso e holimo;
• Ho fofa;
• Ho hula sesebelisoa.

Motheo oa mochine ke motlakase. Lisebelisoa tsohle tse ling li tlatsetsa sesebelisoa. Molao-motheo oa sesebelisoa sena o thehiloe motlakase, o laoloang ke lenaneo le fanoeng.

Lisebelisoa tsa ho hlahisa li-plastiki tlas'a khatello

Lisebelisoa tse joalo bakeng sa ho hlahisa lihlahisoa tsa polasetiki li akarelletsa ho tšela sehlahisoa se phethiloeng ka mefuta e khethehileng ea hlobo, moo e ntseng e pholile. Phello ke sehlahisoa se entsoeng. Boholo ba likarolo tse entsoeng ka polasetiki li hlahisoa mechine e joalo. Theknoloji e etsa hore ho khonehe ho theha libopeho tse rarahaneng tse lumellanang le litekanyo tse lakatsehang, lintlha tse ngata tsa mmala, li-hybrid, li-foam-based, le tse ling. Mochine oa ho etsa liente o etselitsoe ho hlahisa mefuta e sa tšoaneng ea li-plastiki.

Sesebelisoa se joalo se boetse se sebelisoa e le lisebelisoa tsa tlhahiso ea lihlahisoa tsa motlakase tse tsoang liplasitiki.

Mochine ona o kenyelletsa:

• Module bakeng sa ho lokisetsa thepa e tala;
• Module e laolang ho koala le ho bula liforomo;
• Etsa;
• Sehlopha sa taolo se ikemetseng.

Sesebelisoa sena se na le theko e phahameng 'me se na le tharollo e mengata ea kajeno.

Mechine ea ho bōpa

Thepa ena bakeng sa tlhahiso ea lihlahisoa tsa polasetiki, polasetiki e sebelisetsoa ho etsa lijana tse nang le marako a tšesaane. Ka mohlala, li-canisters, lipotlolo, libotlolo ho fihlela lilithara tse likete tse 5 li hlahisoa.

Sesebelisoa se otlang pelo se futhumatsa boitsebiso mme se fana ka sebopeho ka ho fofa. Hangata, mokhoa ona o kopantsoe le ho hlajoa ka mochine ka mochini o nang le kopano e kopantsoeng. Ka tsela ena, li-container tsa PET li entsoe.

Lisebelisoa tse holimo tsa ho limela

Sesebelisoa sena sa ho hlahisa lihlahisoa tsa polasetiki, hammoho le rabara, se hlahisetsa molumo oa ho fofa le ho senya. E ka hlahisa lihlahisoa tse kholoanyane ho feta lihlopha tse hlaselang: libanka tsa peterole, bumpers, pallets, litulo, lipolanka, linkho, litlolo, libotlolo tsa tamati le lebese, libotlolo tsa mekhabiso. Mokhoa o mong le o mong o lokela ho hlahlojoa ka hloko ka mochine oa microprocessor.

Lisebelisoa bakeng sa ho hlahisa lihlahisoa tsa polasetiki le rabara li arotsoe ho latela:

• Ho tloha tlhophiso ea lihlooho;
• Ho tloha palo ea likarolo.

Pakeng tsa ka hare

Thepa ea ho hlahisa lihlahisoa tsa polasetiki e kenyelletsa:

• Sesebelisoa sa polasetiki, eo ka eona polasetiki e fetoloang e le boima bo ts'oanang ba boits'oaro bo bonolo.
• Hlooho ea extrusion e fumanehang ka ntle ho mochine. Boholo bo fetela ho eona. Hlooho e na le moralo o fapaneng (matsoho a le mong kapa a mangata-ngata, a lekanang kapa a otlolohileng).
• 'Misa, o fetang ka lefu la extruder' me o etsa motheo oa ho thehoa ha sleeve kapa tube billet.
• Karolo e otlang ke karolo e kholo ea mochine. Moea o hatelletsoeng o fanoa ka nale, nale kapa mandrel. Foromo e kenngoa le e koetsoe. Sekoti se pholile, 'me ka mor'a moo hlobo e buloa' me sehlahisoa se felile se nkoa. Mona, sethopo se omeletseng se boetse se hloekisoa.
• Sebopeho sa sesebelisoa sa ho phatloha ka ho fetisa se tlatsitsoe ke compressor le pholileng.

Diyuniti tsa Thermoforming

Thepa e joalo ea ho hlahisa lihlahisoa tsa polasetiki e reretsoe ho hlahisa lihlahisoa ka lebaka la filimi, phepelo ea eona e etsoang ka puso e sa tsitsang. Botenya le ho tsitsana ha boitsebiso bo ka fapana. Ka thuso ea sesebelisoa sena, lihlahisoa tse kang lijana, lisebelisoa kapa likhalase tsa polasetiki li fumanoa.

Molao-motheo oa mosebetsi oa sesebelisoa

Boitsebiso boo bo futhumetse ho isa ho 140 ° C, sehlahisoa se thusoa ho tloha moqolong. Hangata filimi e sebelisoa tlhahiso, eo boholo ba eona e leng li-micrometer tse 100.

Ka mefuta e tšoanang ea mechine e arotsoe ka tape, rotary, turret, boemo bo le bong le maemo a mangata. Lihlopha tsa turret le rotary mofuta o sebelisetsoa ho bōpa. Tshebetso e etsahala ka boithaopo, ka letsoho kapa ka boomo ka boomo.

Lisebelisoa tse ling

Ho phaella ho lihlopha tsa mantlha, ha ho ntse ho etsoa lihlahisoa tsa li-plastics, ho sebelisoa lisebelisoa tse thusang mosebetsi haholo:

• Ho omisa lisebelisoa;
• Bajaki;
• Li-mixers;
• Lisebelisoa tsa ho senya;
• Li-conveyors;
• Lisebelisoa tsa ho bokella li-oblov.

Lisebelisoa tse nyane bakeng sa tlhahiso ea li-plastiki

Lisebelisoa tse nyane tsa tlhahiso ea lihlahisoa tsa polasetiki li sebelisoa ho fumana sehlahisoa ka lihlopha tse nyane. Ka molao, mefuta e sa nyaloang kapa e mengata ea sebakeng seo e sebelisoa. Boima ba mochine o joalo ke lik'hilograma tse 15. E beha habonolo tafoleng ea kaho e matla. Ke ka lebaka leo sesebelisoa se joalo se bitsoang desktop. Lihlopha tse ling li tsamaea le tafole e nyenyane.

Mefuta e nang le koloi ka motlakase le mochine o ikemetseng oa ho khomarela o nyane haholo. Mechine e nyenyane joalo e sebelisetsoa ho fumana lintlha tsa liteko bakeng sa lisebelisoa tse ncha.

Lihlahisoa tse sa phethoang tsa polasetiki ka matsoho a tsona

Letlapa la polasetiki le ka fumanoa hohle. Lapeng, tsa khale, lintho tse sa hlokahaleng tsa polasetiki li lula li bokella. Ho na le libotlolo tse ngata le liphutheloana tse seterateng. Batho bao ba ratang ho bōpa ntho e nang le matsoho a bona, e ka nna ea e-ba le maikutlo a ho sebelisa tsena tsohle ho hlahisa lihlahisoa tsa polasetiki lapeng, ho beha masala ho sila le ho fokotsa.

Empa ha ho kgothaletswe hore setsebi se qalang ho sebedisa liketso tse joalo, kaha mofuta o mong le o mong oa polasetiki o na le litšoaneleho tsa oona, 'me ntlha ea ho qhibiliha ha tsona e hloka ho fapana. Ho phaella moo, hangata liindastering le lifeme, likarolo li lahleloa ka mekhoa e khethehileng eo ho eona ho nang le khatello e matla.

Esita le haeba u bokella likotoana tsa polasetiki 'me u li qobella ho sila le ho qhibiliha, joale ho tla ba le li-bubble. Keletso e molemo ka ho fetisisa ke ho reka matlong a thepa ea thepa ea polasetiki ka mokelikeli oa metsi, e leng se tla sebeletsa ho etsa likarolo tse tlaase ho boleng ba fektheri. Ho fetola polasetiki ho ka sebetsa joaloka rabara.

Hape u tla tlameha ho reka:

• Silicone;
• Matla a phahameng;
• Lithol.

Haeba u etsa qeto ea ho hlahisa ntho e itseng ka polasetiki, joale u sebetse ka kamoreng e koetsoeng. Lisebelisoa tsa polasetiki li na le chefo.

Re etsa foromo

Lisebelisoa bakeng sa ho hlahisa lihlahisoa tsa polasetiki lapeng li kenyeletsa mokhoa o motle, motheo oa oona o ka ba ntho leha e le efe.

U tla atamela:

• Pulasetiki;
• Gypsum;
• Wood;
• Pampiri le thepa e 'ngoe.

Mohlala oa karolo eo o lokelang ho e lahla e lokela ho koaheloa ka lithol kapa motsoako o mong. Ebe u etsa sebopeho. Silicone e tumme haholo. Ntho e 'ngoe le e' ngoe e hlakile, kaha e bonolo le e bonolo ho sebetsa le boitsebiso boo.

Litsela tsa bohlokoa

• Silicone e na le mefuta e 'meli: ho tšela le ho apara.
• Mefuta e 'ngoe le e' ngoe e na le coefficient ea elongation le tekanyo ea viscosity. Ha e le pontšo ea pele, bakeng sa ho etsa polasetiki re sebelisa silicone e nang le index ea ho fihlela ho 200%.

Ela hloko ho viscosity ea boitsebiso boo

Ela hloko tlhahiso ea viscosity ea boitsebiso boo. E ka tlaase, ke sebopeho se nepahetseng haholoanyane.

Ntlha ena ke ea bohlokoa haholo haeba u sebetsa ka lintho tse kang silicone filler. Hape nahana ka nako ea polymerization. Haeba u sebelisa silicone ea ho lahla, setšoantšo se ka sehloohong se lokela ho kenngoa ka botlolo (setsi sa eona se ka etsoa ka tšepe kapa boronse), ebe o tšela silicone.

Motsoako o sebelisoa ka hloko ka brush. Sena se nahanela mekhoa eohle e sa reng letho. Silicone e lokela ho lumelloa hore e phophole, ka mor'a moo mongolo o motle o ntšoa.

Opoka ke setene sa tšepe. E lokela ho ba feela mokhoa o motle.

Likarolo tsa ho lahla

Tshebetso ena e itšetlehile ka kotloloho motheong oa tlhahiso ea karolo. Li-resin tse nang le methapo ea polyester le li-plastics tsa metsi a kopaneng li khahleha ka hore li se ke tsa qhibiliha. Phapang ea bona e kenyelletsoa ka coefficient ea viscosity le bophelo bohle.

Tataiso ka mehato

• Nka hlobo ea ho lahla le ho hloekisoa hantle. E se ke ea e-ba metsi kapa e litšila. Lisebelisoa tsohle tse setseng tse setseng ka mor'a mosebetsi oa pele li tlosoa.
• Haeba ho hlokahala, o ka fetola 'mala oa sebōpeho. Ho finyella sena, ho na le letlapa la pente, empa ha lea lokela ho ba le metsi (pente ha e lumellane le polasetiki ea metsi).
• Ha ho hlokahale ea degassing. Injection ea polasetiki ea ntlo ho tloha qalong e fana ka bophelo bo khutšoanyane ba ntho eo. Li-bubble tsa lihlahisoa tse nyenyane li bontšoa ka letsoho ka mor'a hore li tlatse.
• Litho tsohle li tsoakane hantle 'me li tšeloa ka tempeleng butle-butle le tšesaane. Ho tlatsa ho lokela ho ts'oaroa ho fihlela motsoako o tletse molumo o feletseng le karolo e 'ngoe ea mocha oa ho lahla. Kamora ho feta mokhoa oa degassing, boitsebiso bo bongata bo tla fokotseha ebe boa hlokahala.
• Ho fumana mohlala oa boleng bo phahameng oa polasetiki, ho latela setšoantšo hore se fokotse butle. Ho latela litaelo tsohle.