Pipe Production: Tlhaloso

Pipe Manufacturing fapana ho itšetlehile ka popontshwa lintho tse bonahalang tsa shebiloeng eang teng ya dihlahiswa, bophara, porofaele ya mokhoa o tlohang le lintho tse ling tsa theknoloji. Nahana ka litšobotsi tsa ho lokolloa ha lihlahisoa tsena le litšobotsi tsa bona tse khutšoanyane.

tlhophiso

lihlahisoa tšepe tse Ranked ka liphaephe siiloe ke nako bakeng sa phepelo ea metsi le tokisetso e le litsamaiso tse ling. Ba bonolo hore ts'enyeho hona, hloka e barbotage sireletsang. Joalokaha ho atisa ho sebelisa zinki, e leng ama keketseho ea theko ea lihlahisoa tsa.

analogues lahla ea tšepe e manganga ratoa ke mafome, empa e se e le se tšoarellang. Di tšoauoa ka le boima e khōlō 'me rala hloka khethehileng ba sireletsehile sephuthelwana. From dibopeho joalo a hlomelloa le lipompo, futhumatsang le sewerage tsamaiso ea.

Polasetiki phala e fetohile e ratoang haholo. tšepe le motswako polasetiki lumella ho fihlela ke litsupa babatsehang boleng. A etsa hore metsi likarolo joalo Hase ntho e thata. The go tlhoka mesola kenyeletsa thusang mafutsana mocheso ho hanyetsa ea sehlahiswa le le monyetla oa ho dutla ka dikgokelo libaka.

liphaephe polasetiki kenyeletsa mefuta e 'maloa ea lihlahisoa tsa polasetiki. Tsena ke: tlaase / phahameng segokanyipalo polyethylene polyethylene (HDPE, LDPE) le crosslinked tokafaditsweng polymer. Ba bona leseli le boima ba 'mele, tsoarellang, le se ke corrode. Pakeng tsa mefuta e le litšobotsi tse fapaneng le thepa, empa ba le thekenoloji tloaelehile hore batho ba tlhahiso.

liphaephe koporo - e le kgetho ya theko e phahameng ka ho fetisisa. lintho tse bonahalang tse o phahameng entsprechen botekgeniki, manganga ho mongobo, mocheso feteletseng. Ka lebaka la ponahalo ea sehlahisoa joalo e ka ba mokhabo oa sebele oa ka hare.

Tlhahiso ea phaephe e bopehileng

Re qala ka ho e kakaretso ea litšobotsi tsa lokolla dihlahiswa ka potso ke deformation batang. Thepa bakeng proizvodnje ke mochine diseke ee, e bopilweng ka sete ya rollers leo ka lona phala fetisa. disebedisweng tse tsena li fapana ka bokgoni le kgonothebolo. Ka diyuniti matla ka ho fetisisa ke ho hatisa, e seng feela le phala welded, empa hape seamless.

Ka disebedisweng tse ding bakeng sa ho lokolloa ha diphetolo tshwanelanang entse lihlahisoa haholo ho hloka boikarabelo. merero joalo ke a loketse bakeng sa lefapha thepa ea ka tlung, hammoho le ho lokolloa ha likarolo khabisitsoeng le. The thepa ka potso ke ka batloang ka lik'hamphani tse fapaneng, leha ho le joalo, ha a loketse bakeng sa tlhomamiso moo hlokahala hore eketsehileng tšepahala-index.

Feletseng potoloho theknoloji

phala mola tlhahiso ea bakeng sa thekenoloji joalo e thehiloe tabeng ea ho sebelisa le meqolong e khethehileng tšepe lakane (hlobolisa). Ho tluoa tabeng ea ho toba limela tšepe. The bokima tsa workpieces ka 'na ba e fapaneng, e lumellang ho etsa mehaho e tšepahala hlokahalang bakeng sa merero e fapa-fapaneng.

Ho tloha hlobolisa sethaleng pele e na le bophara moholo ho feta e hlokahalang, ho e khaola likoto tsa boholo batlang. Sebetswa lintho tse bonahalang ka tsela e khethehileng mochini slitting. khumo ke theipi bophara ba 50 limilimithara tse welded hammoho ka elements e mong e tsoelang pele.

The preform sephetho le e qetellong ka moqomo, e etsa bonnete ba thulaganyou e sa sitisoe ke letho. theipi e fepa ho leloala eaba ba etsa hlomelloa le litanka tse ngata, tseo ka tsona pōpo e o etsoa feleng chitja likarolo. Mothating ona, ka go tlhaolega sebediswa batang ntle futhumatsang ea tšepe.

mehato ea motheo ea ho etsa thepa ea phaephe e bopehileng

The manipulations holimo lebisa hore ho thehoe oa preform bulehileng seam. Phala e fetisitswe ka unit trust e tjheseletsa, eo ho eona ho tjheseletsa o etsoa ka tsela ya maqhubu a phahameng maqhubu a. Ka ho etsa joalo, metshetshe ea sehlooho e a petetswa rollers le ka hare 'me likarolo tsa ka ntle extruded qhibiliha. La sephetho Burr sehang e tlosoa hang-hang.

Ho ekelletsa moo ho hlahisoa ha liphaephe ka theknoloji ena e kenyeletsa Cooling le preform ke ketso ea emulsion tharollo khethehileng. Dintlha Profiling e akarelletsa lintho tse latelang:

1. Sebetsana phala leloala, ho fihlela e tšoanang le sefapano se karolo ho pholletsa le bolelele ba mohaho.
2. lethopo le hlahlamang le maemo a mane a ka moqolo le leng, ka mor'a moo e fellang kateng profil o qetile sehlahisoa le sekoere kapa chitja le sefapano se karolo.
3. Bakeng sa oval moralo mokhabiso eketsehileng ka moqolo bobeli e sa ho hlokeha.

Ka ho ba sethaleng ho qetela profil likheo tsena li khaola ho tswa ho litekanyo fanoeng ka profil hlokahala.

taolo boleng

Qetile lihlahisoa feta taolo Tsamaiso ea ho qetela. Ho na le entsprechen mabeli a maholo, e leng ntse hlahloba:

1. Visual tlhahlobo etsoang ke litsebi hore e fana ka le matla a ho lemoha mefokolo e bakoang ke ho tsofala oa rollers kapa ho lokolloa ha ba hlōlehile.
2. Hlahloba phoso. E lumella u ho fumana mathata a ka khonehang sehlahisoa fela, li sa bonahale ka ho leihlo.

E le hore ho kokobetsa ho likhatellong hare hore hlaha ka tšepe ka mor'a deformation, o qetile liphaephe ka mekhahlelo eohle ea tlhahiso tlameha ho halefile ebe ho pholile ka tlhaho moeeng.

Tlhahiso ea lipeipi polasetiki

Products entsoe ka tse bonahalang. ena li sebelisoa lefapha la ea indasteri le ka poraefete. Ka tlhahisong ea lintho tsa polasetiki sebelisa mechine e khethehileng - extruders. Di arotswe disk, nsete me dikai kopantswe. Hangata ka ho fetisisa sebelisoa ka liphaephe difeme nsete disebediswsa mofuta oa merero e sa tšoaneng. extruder ena ke nsete botlaaseng karolo. Molao-motheo oa tšebetso ea mochine ka bapisoa le tshebetso ho phetha molao feela grinder. diyuniti ho ka hlomelloa le 'ngoe kapa ho feta likarolo sebetsa.

Disk analogs ba arotsoe ka phetolo one- kapa selotlolo tiske. Extruder sebetsa ka ho fallela ho e tala thepa ea motheo e khethehileng hore fana mamarello. Ka ba molemo e ka sehloohong ea mochini ena - ke ho tsoaka molemo tsa Pellets polymer. The ho tloswa ke khatello ea ho honyenyane sebakeng sa ho sebetsa, e leng se etsang hore ho le thata ho fumana dihlahiswa le tshebetso e phahameng le ho tšepahala ha kamehla sebopeho thutatekanyo.

Bakeng sa ho kopantswe (sebōkō-ka koloi) extruders kenyeletsa dikai hlomelloa le nodes ka bobeli. Le sebelisitsoe ka ho e lokisa ya polymers le elasticity tlaase le e tiileng e qamathelang.

thepa

Polasetiki phala tlhahiso ea mola kenyelletsa ditokiseletso likarolo tse latelang:

• Extruder.
• Jarolla ka ho iketsa Hopper bakeng Pellets nhua polyethylene.
• Dryer.
• Km gana molaoli eo mekhahlelo ea tlhahiso.
• Spinnerets mofuta ntshuwang.
• The hula sesebediswa.
• Lephaka senyehe le calibrator.
• Inotlela oona tsamaisong tsidifatso le ho hlapa ka metsi.
• Conveyer lebanta.
• Seha sesebediswa le sehang ka.
• Sesebediswa bakeng sa stacking jarolla ka ho iketsa ea sehlahisoa se felile.

thekenoloji

HDPE lipeipi difeme thekenoloji e akarelletsa tšebeliso ea extrusion (pushing). Ho na le ka homogenizing laoloa ke softening le plasticizing ea fepa ka ka extruder ena. Ka mor'a moo, sebopeho sa sehlahisoa se felile a ileng ae etsa a sebelisa spinneret, tsidifatso le morago ga moo e lekanyetsa ho qetela.

semela efe kapa efe bakeng sa tlhahiso ea liphaephe tsa polymer iphepe Hopper hlomelloa le extruder ena. E entsoe ka granular tse bonahalang loading. The polymer ka nako eo ile a fepa ka silindara le ho sebetsa, a hlomelloa ka likarolo futhumatsang. Pellets susumelletseha ho tloha sebakeng seo play loading ho liphaposi chesang pokello, jara qhibiliha lihlahisoa tse tala, homogenization tsa phallo qhibiliha ho hlooho eaba ba etsa (shoela'ng).

mekhahlelo ea ho qetela

Hlooho sebetsa hlalosa sebopeho sa sehlahisoa se felile le litšobotsi tsa lona boleng. Tech tšobotsi itšetlehile ka 'nete ea hore nakong ho sebelisa qhibiliha shoela'ng ne le reiti tsepamisitsoeng la mocheso.

Ho itšetlehile ka dibopeho tsa lihlooho, ho sebelisa likarolo futhumatsang kapa planar khatriche. Ba eta shoa ka ntle le mandrel eaba ba etsa, tube, ho nka sebōpeho sa sehlahisoa se felile. Nakong ea lekanyetsa, ntho e kena ka vacuum cleaner hlapa moo ho nang le ea ho qetela Ea etsang. Sena se finyelloa ka khatello ea, eo mechine e workpiece khahlanong le sesebelisoa sa lekanyetsa. Ebe lihlahisoa li folisoa le fepa ho conveyor hlomelloa le pneumatici lintho tse kopanyang seporong. Ka ho ba sethaleng ho qetela tsa tlhahiso ea lipeipi polypropylene o etsoa ho sebelisoa slicing cutters tekanyetso kapa sawblade.

moetsi ipatlele

Kaha ile a etsa qeto ea ho theha mola poraefete bakeng sa roduction ea liphaephe tsa polasetiki, o lokela ho qala ka ho hlahloba seo e tla ba boemong ba boleng sehlahisoa. Ha khampani sehlahisoa tsepame thepa ea ka tlung 'me lik'hamphani tse nyenyane kaho loketse haholo diseke ee mochine, e leng e fana ka khumo bakeng disebediso, terata, terata le likarolo tse ling ho hloka boikarabelo.

Ho hlophisa mola ho tlhahisong ya dintho polymer hlokahalang disebediswa tsa ho rarahaneng hlahiswa mona ka hodimo. E latelang ke lethathamo la thepa bakeng sa tlhahiso ea lipeipi profil tloha counterparts potoloha:

• Tlhomamiso ya kobang profil ena.
• Mocheng oa ho hlahisa Billets ea liphaephe chitja.
• Km gana tjheseletsa mochine.
• sesebediswa A tsa seha qeta sehlahiswa.

ulasan pelanggan mosebedisi

Litho hlokometse matla le tšepahala ha liphaephe ea kajeno ha ba li etsoa ka tumelo e ntle ke moetsi. Melemo ea profiled tšepe lihlahisoa bareki kenyeletsa matla ea phahameng, e reretsoeng ho maemo a itseng ho sebelisa mehaho, hammoho le ho tšepahala ha dikgokelo. Har'a go tlhoka mesola - phahameng boima, ho rarahana ha ho tshwara 'me ho tsamaisa, ho pepesehela ts'enyeho.

counterparts polasetiki thabela basebelisi tlaase boima, tenyetseha, lohle pharalla ha kopo, botsoalle tikoloho. Har'a go tlhoka mesola ya methapo joalo - susceptibility ho deformation ke mocheso kapa tshusumetso phetha molao feela.